公司管理層均為大學本科以上學歷。現有員工56人,研發人員31人,研發人員主要由博士、碩士、教授組成,是一支穩定的研發隊伍,售后服務人員20人,均為本科以上學歷。公司同多家企業長期合作,山西柴油機廠(坦克發動機及大型薄壁鋁合金生產基地)、北方發動機研究所(坦克發動機研發基地)、陜西渭陽柴油機廠、北京鋼鐵研究總院、航空材料研究所(621所)、中科院、中國兵器科學院負責軟件數據庫添加和完善,公司多項技術獲國家專利,達到或超過國內先進水平,多種報刊雜志予以宣傳報導。鑄造軟件2001年獲國家科技部科技型中小企業技術創新基金無償資助。公司2002年通過了ISO9001:2000認證,由NAC和NQA分別頒發了質量管理體系認證證書和UKAS質量管理證書。
榮獲金獎的鑄造工藝計算機輔助設計CAD軟件和鑄造過程模擬仿真CAE軟件經過近20年的發展,已由1.0版發展到最新的7.5版(2009年8月推出)。軟件的開發與發展獲得國防“八五”、“九五” 、“十五”項目經費及國家科技部2001年中小企業科技創新基金的支持,該軟件由鑄造專業人員自主開發,其功能齊全、全中文界面、操作簡單,已在國內多家軍工、航天、大型國有企業、大型合資企業和具有一定規模實力的民營企業使用。
該套軟件具有:集鑄件重量、體積、模數、補縮、澆鑄等工藝參數計算和工藝圖繪制、三維自動轉二維、工藝卡自動繪制為一體的CASTsoft CAD;集鑄造過程仿真、鑄造缺陷預測及結果顯示為一體的CASTsoft CAE,實現對鑄件中的充型流態、凝固過程、溫度場模擬和缺陷預測,從而對鑄造過程中所涉及的工藝參數和工藝方案做出評價,達到大幅度縮短工藝定型周期、降低廢品率的目的。
根據現場的工藝參數(鑄件原形,砂箱尺寸,工藝位置,澆注及補縮系統,澆注溫度,鑄件材質,砂型材質,涂料材質,模具溫度,工藝曲線,模殼焙燒溫度,澆口棒設計等等)模擬鑄造充型過程、凝固過程,預測鑄件各處溫度變化及鑄型溫度的變化、預測鑄件澆不足、卷氣、縮孔、縮松等缺陷,并在后處理中以圖形顯示。
使用這套鑄造軟件,無疑會給鑄造企業帶來較大的經濟效益。實現鑄件工藝設計和模擬的計算機化,將大大縮短設計和修改的周期,提高成品率及工藝出品率。它將促使企業鑄件生產上一個臺階,同時帶動圖紙、設計計算機化,提高企業的競爭能力,并樹立現代企業的形象。
我們的鑄造軟件在國內已有近300家使用,參與工藝現場模擬工作近800臺套,如:朝陽重型和朝陽多元合金等11家企業(主要生產水泥鑄件和各種錘頭鑄件),北京鋼鐵研究總院(碳鋼、合金鋼),西安泵閥總廠(高Mo、高Cr、高Ni泵和銅泵,Ti泵),浙江超達閥門及溫州5家泵閥門使用,長沙水泵廠(高Mo、高Cr、高Ni泵和銅泵),安徽萊恩電泵廠(304、316和QT、HT泵),紹興萬龍廠(泵、泵閥),嘉揚精密鑄造(山東東營泵及閥),東營一誠精密鑄造(泵及閥),張家港飛浪泵閥,張家港博拉什(化工泵及閥),西北煤機(煤機擋板、鏟板零件),包頭龍海稀土(煤機鏟板零件),中衛華源(煤機擋板、鏟板零件),晉城煤機(前、后柱窩零件),山東華豐煤機(煤機擋板、鏟板零件、前、后柱窩零件)、本溪三陽(錘頭、雙合金復合錘頭)、首鋼礦業公司(遷安,碳鋼、合金鋼、耐磨鋼鑄件),鄭州神牛(各種鑄鋼件、耐磨鋼鑄件),北京鋼鐵研究總院(碳鋼、合金鋼),
山東蒙凌工程機械股份有限公司、山東東營一誠,南車二七車輛廠、北方車輛廠、東風汽車(ZG,QT,HT),洛陽興榮鑄造(200噸以上各種鑄鋼件、耐磨鋼鑄件,生產62噸以上船掛舵臂鑄鋼件,生產臺灣52噸船掛舵臂鑄鋼件),西安飛機(碳鋼、合金鋼、鋁合金),成都飛機(碳鋼、合金鋼、鋁合金),山西柴油機廠(鋁合金箱體、缸蓋)、北方發動機研究所(鋁合金箱體、缸蓋),沈陽高壓開關(鋁合金高壓電器鑄件),北京南車二七車輛廠(碳鋼、合金鋼),陜西寶雞石油機器廠(碳鋼、合金鋼),陜西壓延(最大ZG件146噸),北京菲美特(QT/HT),慈溪匯麗(QT/HT),北京北瀛鑄造(QT/HT),LG電子(QT/HT),杭州機床(QT/HT),無錫小天鵝(QT/HT),山東管件廠(QT/HT),湖南機油泵(QT/HT),陜西北人印刷(QT/HT),淄博貝尼托(QT/HT),武安市科成(QT/HT),濟南玫德鑄造(QT/HT)等等。
CASTSoft/CAE包括以下軟件產品系列:砂型重力鑄造CAE、金屬型重力鑄造CAE、砂型低壓鑄造CAE、金屬型低壓鑄造CAE、精密鑄造CAE、壓力鑄造CAE、傾轉鑄造CAE、消失模鑄造CAE、“V”法鑄造CAE等,軟件適用于各種鑄鋼、鑄鐵、鋁合金、鎂合金、鑄鋼及各種鑄型材料。