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蘭州石化職業學院電子電氣工程
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最后更新:2016-03-04
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生產企業:上海天威教學儀器設備有限公司
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蘭州石化職業學院電子電氣工程

序號

品目

主要技術參數

1

自動生產線實訓考核裝備

 

110000

 

TWMES-03

一、技術參數

1、交流電源:三相五線AC 380 V±10% 50Hz;

2、溫度:-10~50℃;環境濕度:≤90%無水珠凝結;

3、外形尺寸:長×寬×高=2100mm×1000mm×1500mm;

4、整機功耗:≤1.5 kVA;

5、安全保護措施:實訓臺桌面采用高絕緣、高強度、耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國標標準。

一、功能要求

1、供料單元按照需要將放置在料倉中待加工工件(原料)自動地推出到物料臺上,以便輸送單元的機械手將其抓取,輸送到其他單元上。

2、加工單元

(1)把該單元物料臺上的工件(工件由輸送單元的抓取機械手裝置供料送來)送到沖壓機構下面,完成一次沖壓加工動作,然后再送回到物料臺上,待輸送單元的抓取機械手裝置取出。

(2)該單元物料臺上的工件(工件由輸送單元的抓取機械手裝置從裝配站送來)送到沖壓機構下面,完成把小工件壓入到大工件的工作過程,然后再送回到物料臺上,待輸送單元的抓取機械手裝置取出。

3、裝配單元

(1)把從加工單元已加工好的大工件進行裝配(通過機械手把小工件裝配到大工件內),然由輸送單元的搬運機械手搬向分解單元。

把從供料單元的大工件進行裝配(通過機械手把小工件裝配到大工件內),然由輸送單元的搬運機械手搬加工單元進行沖壓的加工。

4、分揀單元

完成將上一單元送來的已加工、裝配的工件進行分揀,使不同顏色的工件從不同的料槽分流、分別進行組合的功能。

5、輸送單元

該單元通過到指定單元的物料臺精確定位,并在該物料臺上抓取工件,把抓取到的工件輸送到指定地點然后放下的功能。

6、配編程電腦

(1)CPU(G3260 3.3GHz)(2)主板SB20J14612(3)內存4G(4)硬盤驅動器500G(5)顯卡2G(6)

電源AC100-240V 50/60Hz、機箱、鼠標、鍵盤(7)顯示器規格(21″)TFT 液晶最大分辨率1600×900 行頻/帶寬83KHz/208MHz

2

單片機控制功能

實訓考核裝置

55000

TWS-05A

一、設備技術指標

1. 輸入電源:單相AC 220V±10%(50Hz)

2. 輸出電源:DC ±12V±5%/1A;DC±5V±5%/1A;DC 24V±5%/1.5A

3. 溫度:-10~40 ℃;環境濕度:≤90%(25℃)

4. 外形尺寸:1225mm×690mm×820mm(L×W×H)

5. 整機功耗:≤0.5 kW

6. 安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國家標準。

二、功能要求

(1)主機模塊:AT89S52 在系統下載設計、RS232 串行通信接口、有源蜂鳴器

(2)電源模塊:DC±5V、DC±12V、DC24V

(3)仿真器模塊:ME-52HU

(4)顯示模塊:8 位跑馬燈、8 位數碼管動態顯示、16×32 點陣LED 屏、128×64 繪圖液晶顯示屏、1602字符型液晶顯示屏

(5)繼電器模塊:6 路電磁繼電器、2 路固態繼電器、(帶驅動和隔離)、繼電器狀態指示功能

(6)指令模塊:PS2 鍵盤接口、8 個獨立鍵盤接口、8 路8 位開關量輸入、4*4 矩形鍵盤接口

(7)ADC/DAC 模塊:ADC0809、DAC0832、0-5V 模擬電壓輸出、8 等級LED 電平指示、有源時鐘發生器

(8)交直流電機控制模塊:24V 直流減速電機、220V 交流減速電機、光電開關計數輸出

(9)步進電機控制模塊:步進電機、水平移動裝置、閉環控制裝置

(10)傳感器配接模塊:4 路傳感器接口、16 路光電隔離IO 口

(11)擴展模塊:8255 芯片、74LS245 芯片

(12)溫度傳感器模塊:18B20/LM35、恒溫控制裝置

(13)智能物料搬運裝置:智能物料搬運機構、雙軸直線搬運機器人機構、接供料機構、氣泵、物料小球、轉換頭

(14)靜音空氣壓縮機

額定電壓220V、額定頻率50HZ、額定電流2.22A/額定功率:560W、最大氣壓:1MP。

(15)智能倉儲裝置:三軸直線搬運機器人機構、物料傳輸皮帶及導軌支架、RFID 射頻識別、9 個配置電子標簽的物料、接供料機構、觸摸屏、伺服調制器

(16)串行AD/DA/EEPROM/RTC 模塊:TLC1549 串行ADC 電路、TLC5615 串行DAC 電路、24CXX 外部存儲器電路、PCF8563 實時時鐘電路、0-5V 模擬電壓輸出

(17)短距離通訊模塊:無線射頻讀寫(RFID)電路、315MHz 無線控制電路、紅外遙控電路

(18)單片機控制軟件V1.0

該軟件具有流水燈實訓、動態數碼管顯示實訓、蜂鳴器演奏實訓、液晶顯示模塊控制實訓、流水燈實訓、單總線溫度采集實訓、矩陣鍵盤接口實訓、點陣LED 平漢字顯示實訓、字符型液晶顯示模塊控制實訓、交直流減速電機控制實訓等功能。

(19)配編程電腦

CPU(G3260 3.3GHz),主板SB20J14612,內存4G,硬盤驅動器500G,顯卡2G,電源AC100-240V 50/60Hz、

機箱、鼠標、鍵盤;顯示器規格21″,TFT 液晶, 最大分辨率1600×900, 行頻/帶寬83KHz/208MHz。

3

電氣安裝與維修實訓裝置

57000

TW-156A

(1)配電箱模塊:規格電力配電箱(450mm×220mm×520mm)、照明配電箱(250mm×120mm×220mm)、電氣控制箱(550mm×240mm×700mm)、具有接地保護、過流、過載、漏電保護功能,符合相關的國家標準。

(2)機床故障檢修模塊:車床、銑床、磨床、鉆床、鏜床(700mm×600mm)、智能設故。

序號

品目

主要技術參數

1

立體倉庫實訓裝置

12000

 

TWCC-03

一、技術參數

1、交流電源:單相AC 220 V±10% 50Hz;

2、溫度:-10~50℃;環境濕度:≤90%無水珠凝結;

3、外形尺寸:長×寬×高=1100mm×600mm×1260mm;

4、整機功耗:≤1.0 kVA;

5、安全保護措施:實訓臺桌面采用高絕緣、高強度、耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國標標準。

二、功能要求

1、倉庫的橫軸和豎軸的機械傳動采用高精密的步進電機驅動,配以先進地機械設計、精密的機械加工及裝配,可使物料非常平穩地進行精確位置控制,將物料送入指定庫位;

2、采用選進的步進電機作為橫軸和豎軸的動力源,可實現0.45 度的細分,即每轉一圈需要800 步,

步進電機的正常單步角度為0.9°;

3、采用晶體管式PLC 可編程控制器作為控制主機,可實現PLC 高級指令編程、脈沖發送指令;

4、PLC 各I/O 點和繼電器、電機驅動器、各電器的連接線都被開放到網孔板上,學生可進行現場接線操作實訓,培訓學生實際動手接線能力;

5、配套鋁鋼式機械手臺架,豎軸及橫軸采用經氧化處理的鋁型材,而臺架的側面及底面采用1mm 厚

度經烤漆處理的鋼板,臺架與地面之間采用帶自鎖功能的萬向輪,使整個臺架不但堅固耐用而且移動方便。

6、配編程電腦

(1)CPU(G3260 3.3GHz)(2)主板SB20J14612(3)內存4G(4)硬盤驅動器500G(5)顯卡2G

(6)電源AC100-240V 50/60Hz、機箱、鼠標、鍵盤(7)顯示器規格(21″)TFT 液晶最大分辨率1600×900 行頻/帶寬83KHz/208MHz

 

2

 

循環搬運自動控制實訓裝置

24000

TWSY-003

一、技術參數

1、交流電源:單相AC 220 V±10% 50Hz;

2、溫度:-10~50℃;環境濕度:≤90%無水珠凝結;

3、外形尺寸:長×寬×高840mm×800mm×1500mm;

4、整機功耗:≤1.0 kVA;

5、安全保護措施:實訓臺桌面采用高絕緣、高強度、耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國標標準。

二、功能要求

(1)PLC:PLC 為三菱FX 晶體管型;模塊材料要求:高強度塑料外殼、重量輕,面板是鋁塑板,圖案、文字符號采用進口油墨絲印。

(2)一體化接線排:接線排殼體上兩側相對設置有一初級接線區(接線端子)和一次級接線區(安

全插座);接線端子與對應的安全插座通過導電彈性件連接;接線排殼體邊緣卷折,設有固定用的螺孔,可以通過螺絲桿固定在實訓桌上。

(3)直行機構手搬運機構:運動部分主要包括直線絲杠和導桿機械手氣。放置在導軌底端光電傳感器檢測到物料后,導桿機械手下降進行抓搬運動作,機械手上升到位后,直線絲杠運行機械直流減速電機正轉進行直線搬運。

(4)轉角氣動機械手搬運單元:光電機傳感檢測到工件,回轉夾緊缸下降旋轉將工件搬運到滑軌方,

松開氣動手爪將工件放到滑軌上,完成工件的旋轉搬運工作。

(5)旋轉氣動機械手搬運單元:滑軌底端的光電傳感器檢測到工件后,氣動手爪進行抓動作,旋轉

進行旋轉搬運動作,將工作旋轉搬運到滑軌上。

(6)設備臺架:采用鋁合金導軌式實訓臺

(7)配編程電腦

(1)CPU(G3260 3.3GHz)(2)主板SB20J14612(3)內存4G(4)硬盤驅動器500G(5)顯卡2G

(6)電源AC100-240V 50/60Hz、機箱、鼠標、鍵盤(7)顯示器規格(21″)TFT 液晶最大分辨率

1600×900 行頻/帶寬83KHz/208MHz

3

六層透明電梯實訓裝置

37000

 

TW-A7001

一、基本功能

1. 超速安全保護系統

當電梯發生意外事故時,轎廂超速或高速下滑(如鋼絲繩折斷,轎頂滑輪脫離,曳引機蝸輪蝸桿合失靈,電機下降轉速過高等原因)。這時,限速器就會緊急制動,通過安全鋼索及連桿機構,帶動安全鉗動作,使轎廂卡在導軌上而不會下落。

2. 轎廂、對重用彈簧緩沖裝置

緩沖器是電梯極限位置的安全裝置,當電梯因故障,造成轎廂或對重蹲底或沖頂時(極限開關保護失效),轎廂或對重撞擊彈簧緩沖器,由緩沖器吸收電梯的能量,從而使轎廂或對重安全減速直至停止。

3. 門安全觸板保護裝置

在轎廂門的邊沿上,裝有活動的安全觸板。當門在關閉過程中,安全觸板與乘客或障礙物相接觸時,

通過與安全觸板相連的聯桿,觸及裝在轎廂門上的微動開關動作,使門重新打開,避免事故發生。

4. 上、下限位開關:

在電梯井道的上、下端部安裝此開關,并且安裝在上、下極限開關之內,起目的在于保護較箱不超出此范圍,如果超出上限位或下限位,則電機自動停止,不在工作,跟上、下極限開關區分在于此開關不會掉電。

5. 廳門自動閉合裝置

電梯層門的開與關,是通過裝在轎門上的門刀片來實現的。每個層門都裝有一把門鎖。層門關閉后,

門鎖的機械鎖鉤嚙合,此時電梯才能啟動運行。

6. 層門連鎖開關:

當所有層的門都關閉時,電梯可以升降,若有一層的層門開著,電梯即不能運行。

7. 終端極限開關安全保護系統

在電梯井道的頂層及底層裝有終端極限開關。當電梯因故障失控,轎廂發生沖頂或蹲底時,終端極限開關動作,發出報警信號并切斷控制電路,使轎廂停止運行。

8. 提供3D 電梯仿真軟件,基于LABVIEW 軟件設計,具有樓層,呼叫,轎箱等全方位仿真,現場演示

9. 配編程電腦

(1)CPU(G3260 3.3GHz)(2)主板SB20J14612(3)內存4G(4)硬盤驅動器500G(5)顯卡2G(6)電源AC100-240V 50/60Hz、機箱、鼠標、鍵盤(7)顯示器規格(21″)TFT 液晶最大分辨率

1600×900 行頻/帶寬83KHz/208MHz

二、技術性能

1、輸入電源:單相三線220V±10% 50Hz

2、工作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m

3、裝置容量:<1.5kVA

4、整機尺寸:700mm×700mm×2300mm

4

CA6140 型透明教學車床實訓裝置

66000

 

TW-CCA6140

一、主要功能:

1、該車床模型屬于非標產品,箱體外殼采用透明有機玻璃制造,潤滑系統采用燈光顯示,傳動

部件零件采用鋁合金、鋼材精加工制作,且能全透明地看到產品內部結構與動作;

2、該車床模型與實物機床按0.75:1 比例進行生產制造;

3、該車床模型所有解剖元件均能進行正常的機械運轉,能充分展示各個細微結構和機構裝配裝

置;

4、該車床模型能自動運轉、演繹產品運作過程,使學生很直觀的了解整體過程;

5、該車床模型整體看上去美觀大方、形象逼真、各部件分布清楚、一目了然,具體轉動靈活、

演示方便等特點;

6、該車床模型,可加工尼龍工件。

二、主要配置及技術指標

1、工作范圍

(1)床身上最大回轉直徑:φ300mm

(2)刀架上最大回轉直徑:φ150mm

(3)床身軌道寬度:300mm(實物為400mm)

(4)主軸孔徑:φ30mm

2、刀架

(1)下刀架最大橫向行程:240mm

(2)上刀架最大行程:100mm

3、主電機功率:0.75KW

4、外形尺寸為(長×寬×高):1960×900×1160mm

5、縮放比例:1:0.75

6、重量:270KG

5

六自由度工業機器人實訓設



330000

TW-LJQR05

一、功能要求

(1)ABB 六自由度機器人

工作范圍:580mm;有效荷重:3kg;自由度:6 軸;

集成信號源:10 路;集成氣源:4 路;

重復定位精度:0.01mm;防護等級:IP30;

軸1 旋轉工作范圍+165°~-165°最大速度250°/s;

軸2 手臂工作范圍+110°~-110°最大速度250°/s;

軸3 手臂工作范圍+70°~-90°最大速度250°/s;

軸4 手腕工作范圍+160°~-160°最大速度320°/s;

軸5 彎曲工作范圍+120°~-120°最大速度320°/s;

軸6 翻轉工作范圍+400°~-400°最大速度420°/s;

1kg 拾料節拍:25×300×25mm 0.58s

TCP 最大速度6.2m/s

TCP 最大加速度28m/s

加速時間0-1m/s 0.07s

電源電壓:200-600V,50/60Hz;

變壓器額定功率:3.0kVA;功耗:0.25kW;

機器人底座尺寸:180×180mm;機器人高度700mm;

機器人重量:25kg。

(2)三菱變頻器:FR-D720S-0.4k-CH

(3)三菱主機:FX2N-32MR

(4)氣動裝置: 標準汽缸三只、手爪一只、油水分離器一個雙向電磁閥1 只、單相電磁閥3 只、匯

流板1 塊等。

(5)傳感器: 電感式傳感器1 只、光電傳感器2 只、磁性開關4 只、光纖傳感器1 只

(6)配編程電腦

(1)CPU(G3260 3.3GHz)(2)主板SB20J14612(3)內存4G(4)硬盤驅動器500G(5)顯卡2G(6)電源AC100-240V 50/60Hz、機箱、鼠標、鍵盤(7)顯示器規格(21″)TFT 液晶最大分辨率

1600×900 行頻/帶寬83KHz/208MHz

二、技術指標

1. 交流電源:220VAC±10% 50 Hz;

2. 溫度:-10~40 ℃;環境濕度:≤90%(25℃);

3. 外形尺寸:長×寬×高=1600mm×810mm×820mm

4. 整機功耗:≤3.5 kW;

5. 安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國家標準。

6. 具有臺號自動顯示顯示系統,采用點陣顯示系統,配置LabVIEW 軟件,對其任意臺號管理,具有

“實驗室管理軟件”軟件著作權證書,沒有專利產權糾紛。(招標現場提供演示),所有配件模塊化,配齊其軟硬件,便于管理。

7.基于Labview 軟件機器人實時動作跟蹤演示軟件;能夠與機器人動作進行通訊跟蹤。

8.基于Labview 軟件機器人實訓軟件,能夠通過三維虛擬機器人實現機器人結構、組成、拆裝、控制等全面的學習實訓。

6

變頻器控制柜

26000

 

TW-BP190

(1)規格600*600*1600、具有多段速操作、模擬量控制、變頻與工頻的切換、PID 控制、帶BOP 操

作面板;(2)變頻器:AC380V、頻率50/60Hz、ABB、5.5KW、PLC:S7-300 24 輸入16 輸出、(4)電源系統至少配置4 通道模擬量輸入(0-3V);4 通道數字量輸入;3 通道繼電器輸出(220V,1A);2路DA 輸出(0-3V);帶標準以太網接口、中文正版操作系統;(3)變頻式鼠籠型三相異步電動機AC308V、

頻率50/60Hz、5.5KW;(4) 壓力傳感器:0-16Mpa;(5)9 寸彩色觸摸屏:TPC7062KD;(6)投入式液位開

關:TEK-1; (6)提供數據云系統上傳平臺,手機app 數據查詢,歷史數據查詢,數據分析統計。(7)

多功能儀表,顯示運行功率、電壓、電流、壓力、運行時間。(8)具有短路保護,過流保護、缺相、

欠壓等多種保護。

7

軟啟動控制柜

(1)規格W600*D600*H1600、帶旁路控制系統、顯示運行電壓、電流、運行時間。(2)軟啟動器:

ABB、5.5KW、具有接地保護、短路保護、漏電過載過流保護功能、正版操作系統、參數的顯示為中

文,參數設置直觀方便。(3)起動模式設定:1-電流限流2-電壓斜坡;(4)啟動轉矩、電流、電壓、

時間可根據負載不同靈活設定;(5)配置故障自診斷功能,485 通訊接口,0-20mA 模擬電流信號輸

出;(6)鼠籠型三相異步電動機AC308V、頻率50/60Hz、7.5KW (7) 斜坡起動時間設置:斜坡起動時

間的設置范圍為1~60 秒,斜坡初始電壓設置為30%~50%范圍內。(8)電流限流倍數設定范圍:

(200-500)%;(9) 起動過流時間設定: 范圍:1-30s;(10)9 寸觸摸屏人性化設置功能:便捷直觀

人性化的操作觸摸屏,可根據不同負載,對起、停、運行、保護等參數進行設置;

高教職教實驗室
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